執(zhí)行標準《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283-2012 用于測量自密實混凝土的粘稠性和抗離析性。適用于各個等級的自密實混凝土粘稠性能和抗離析性能的測定。 自密實混凝土V型漏斗符合下列要求：  1、V形漏斗的形狀和內(nèi)部尺寸（如圖），漏斗的容量約為10L，其內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)加工修整呈平滑狀。V形漏斗制作材料可用金屬，也可用塑料。在漏斗出料口的部分，應(yīng)附設(shè)快速開啟且具有水密性的底蓋。漏斗上端邊緣的部位應(yīng)加工平整，構(gòu)造平滑。     2、支撐漏斗的臺架宜有調(diào)整裝置，應(yīng)確保臺架的水平，且易于搬運。 JGJ/T283-2012自密實混凝土J環(huán)坍落擴展度測定儀 自密實混凝土J環(huán)擴展度試驗方法JGJ/T283-2012 執(zhí)行標準《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283-2012 A.2.1  本方法適用于測試新拌自密實混凝土的間隙通過性。 A.2.2  儀器應(yīng)符合下列要求： 1  J-環(huán)應(yīng)由鋼或不銹鋼制得，并由16個直徑為16mm的圓鋼組成的儀器，其尺寸應(yīng)符合圖A.2.2要求。 2  混凝土坍落度筒應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土坍落度儀》JG 3021中相關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。 3  底板應(yīng)為硬質(zhì)不吸水的光滑正方形平板，邊長為1000mm，大撓度不超過3mm。 4  鏟子、抹刀、鋼尺（精度1mm）、盛料容器輔助工具。 A.2.3  試驗步驟應(yīng)符合下列規(guī)定： 1  潤濕底板、J-環(huán)和坍落度筒，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水；底板應(yīng)放置在堅實的水平面上，并把J-環(huán)放在底板中心。 2  將坍落度筒倒置在底板中心，并與J-環(huán)同心。然后，將混凝土不分層一次填充至滿。 3  用抹刀刮除坍落度筒頂部的余料，使其與坍落度筒的上緣齊平后。刮除底板上坍落度筒周圍的多余混凝土，以防止影響到自密實混凝土流動。隨即將坍落度筒沿鉛直方向連續(xù)地向上提起229mm±76mm左右的高度，提起時間宜控制在3s±1s左右。自開始入料至提起坍落度筒應(yīng)在2.5min內(nèi)完成。 4  待混凝土的流動停止后，測量展開圓形的大直徑（d1），以及與大直徑呈垂直方向的直徑（d2），J-環(huán)擴展度按下式計算： J-環(huán)擴展度 =  5  自密實混凝土間隙通過性性能指標（PA）根據(jù)附錄A.1自密實混凝土坍落擴展度和T50試驗方法”的測試混凝土坍落擴展度，并按下式計算： PA=坍落擴展度——J-環(huán)擴展度 6  目視檢查J-環(huán)加筋桿附近是否有骨料堵塞的現(xiàn)象。 執(zhí)行標準《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283-2012 自密實混凝土L型儀是按照國家標準用來測定自密實混凝土流動性。 一、自密實混凝土L型儀主要用來評價自密實混凝土的穿越性，即穿越密集鋼筋的能力。 自密實混凝土L型儀采用的模具主要包括一個用鋼板做成的L型箱、隔板活動門、可拆卸的鋼筋網(wǎng)片等。 二、自密實混凝土L型儀試驗方法 1、把L型流動儀放在水平、堅實的平面上，關(guān)閉隔板活動門。 2、用水濕潤模具內(nèi)部，并擦去明水，然后把儀器垂直部分的箱體裝滿混凝土試樣。 3、靜置1 min (分鐘) 4、提起活動門，使混凝土穿過鋼筋流到水平箱體內(nèi)。同時，按下秒表記錄混凝土通過鋼筋網(wǎng)片流到水平梁柱邊緣的時間。 5、當混凝土停止流到的時候，觀察混凝土在鋼筋網(wǎng)片兩側(cè)是否存在高度差，即是否流平。 6、整個試驗過程須在5min(分鐘)內(nèi)完成。 三、自密實混凝土L型流動儀試驗結(jié)果的評價方法 1、混凝土穿過鋼筋網(wǎng)片后在水平方向流平，說明混凝土有足夠的穿越鋼筋的能力。 2、如果粗骨料堆積的鋼筋后面，混凝土在鋼筋網(wǎng)片兩側(cè)存在高度差，則混凝土的穿越能力較差。兩側(cè)的高度差越大，說明混凝土的穿越能力越差。 3、自密實混凝土穿越鋼筋網(wǎng)片流到水平梁邊緣的時間，可以在一定程度上反映混凝土的流動性。 執(zhí)行標準《自密實混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283-2012 自密實混凝土U型箱用于測量新拌混凝土通過鋼筋間隙與自行填充至模板角落的能力，適用于各個等級的自密實混凝土自密實性能的測定 自密實混凝土U型箱的要求： 1、自密實混凝土U型箱的填充裝置采用U型箱容器的形狀和尺寸（如圖）。采用材料應(yīng)為鋼質(zhì)或有機玻璃，內(nèi)表面應(yīng)平滑，并盡量減少混凝土與容器間的摩擦阻力。組裝后的填充裝置應(yīng)堅固，且能觀察混凝土的流動狀態(tài)。鋼制的填充裝置，其量測填充高度的面，應(yīng)使用透明材料。 2、在填充裝置的中央部位設(shè)有溝槽，間隔板和可開啟的間隔門插入其中，憑借插入裝置，使A室與B室成為能隔開的兩個空間。 注：由于容器的尺寸誤差，間隔板和間隔門的厚度影響等，將使大填充高度產(chǎn)生差異，因此，宜對B室一側(cè)進行靜水位的測定，以確認所用填充裝置的大填充高度。 3、應(yīng)備有混凝土投料用容器（約5L容量，有把手的塑料桶）、混凝土頂面刮平用平直刮刀或抹刀、準確讀至1mm的鋼制卷尺，測量至0.1s的秒表及濕布等。 4、新拌混凝土試樣可按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB50080中相關(guān)規(guī)定制得。 自密實混凝土